今天，伴隨著生活水平的持續(xù)提高，人們對產品的要求愈來愈高，對產品的技術和包裝的要求也愈來愈高。貼標設備已難以滿足企業(yè)對自動化的需求，人性化的全自動貼標已進入一個全新的發(fā)展階段。于是我們在使用貼標機的時候就經常會出現(xiàn)貼標精度不高的問題，貼標精度不高很容易影響標簽的美觀度，所以出現(xiàn)此類問題要及時調整。所以，為什么會造成貼標機貼標精度差呢？還能怎么調整呢？下面小編就來給大家講解一下這些問題。

通常，全自動貼標機精度不高的情況，主要有三大類緣故：

類型一、機械因素：

力學的動因又分為靜態(tài)和動態(tài)：

靜態(tài)緣故主要表現(xiàn)為標頭晃動，解決方法：通過將標頭擰緊并調整穩(wěn)定座，使其達到穩(wěn)定狀態(tài)，從而避免晃動。

動態(tài)原因:1。產品在運輸過程中會晃動。解決方法:減小導軌間隙，避免產品在運輸過程中晃動；2.競價和產品速度匹配。解決方法:調整牽引頻率或輸送速度，使產品到達貼標位置時正對招標。

類型二、電氣緣故：

電致因包括探測和動力兩種：

具體測試原因如下:

1.儀表停不下來，解決辦法:復位測量眼，讓貼標機在貼完產品標簽后停止貼標；

2.物體無法測量。解決方案:調整測量對象電眼和放大器，可以準確檢測有標簽的產品，準確出標簽。

動力方面常見緣故為傳動出現(xiàn)異常，解決方法：檢查擰緊傳動件，確保貼標機正常工作。

類型三、產品理由：

因素有兩個：一個是產品標簽，一個是產品。

標簽問題一般都是標簽間距不達標，解決方法：選擇符合要求的標簽間距進行貼標。

產品常見問題包括:產品精度誤差過大，解決方案:檢查產品尺寸精度，確保標簽貼在產品上的穩(wěn)定位置。