產(chǎn)品展示
產(chǎn)品分類
全自動臥式圓瓶貼標機
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標,采用臥式傳送、臥式貼標的方式,增加穩(wěn)定性,提高貼標效率。 可選配打碼機或噴碼機到貼標頭,可實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。 可選配噴碼機到輸送帶,可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。
基本用途
適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標,采用臥式傳送、臥式貼標的方式,增加穩(wěn)定性,提高貼標效率。
可選配打碼機或噴碼機到貼標頭,可實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。
可選配噴碼機到輸送帶,可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。
適用范圍
適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼,條形碼等。
適用產(chǎn)品:要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。
應(yīng)用行業(yè):廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。
應(yīng)用實例:502膠水瓶貼標、固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。
工作過程
核心工作原理:分瓶輪將產(chǎn)品分開,放到輸送帶上,傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過,傳回信號到貼標控制系統(tǒng),在適當位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置,覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,標簽被滾覆,一張標簽的貼附動作完成。
操作過程:放產(chǎn)品(放于落料箱內(nèi))—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 | 具體參數(shù)數(shù)值 |
貼標精度 | ±1.0mm (不含產(chǎn)品、標簽誤差) |
貼標速度 | 100~300件/分鐘(與產(chǎn)品尺寸有關(guān)) |
適用產(chǎn)品直徑 | ?10mm~?30mm; |
適用標簽尺寸 | 長度:20mm~100mm;寬度:20mm~130mm; |
整機尺寸 | 約2050mm×650mm×1450mm(長×寬×高);; |
適用電源 | 220V/50HZ; |
整機重量 | 約200Kg |
適用標簽內(nèi)徑 | ?76mm |
適用標簽外徑 | ? 280mm |
電壓 | 220V |
功率 | 940W |
功能特點
高速,采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu),輸送鏈傾斜,瓶子自動導(dǎo)正,輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘,節(jié)省大量人力物力;
破瓶率低,應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標技術(shù),分瓶貼標順暢,破瓶率低于十萬分之一;
貼標質(zhì)量優(yōu),采用標帶繞行糾偏技術(shù),標簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標,貼標平整、無皺褶、無氣泡,提升包裝質(zhì)量;
穩(wěn)定性高,松下PLC+昆侖通態(tài)觸摸屏+松下針形電眼+德國西克SICK測標電眼組成的高級電控系統(tǒng),支持設(shè)備7×24小時高速運轉(zhuǎn);
智能控制,自動光電追蹤,具備無物不貼標,無標自動校正和標簽自動檢測功能,防止漏貼和標簽浪費;
堅固衛(wèi)生,主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
具有故障報警功能,生產(chǎn)計數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能,參數(shù)設(shè)置保護功能,方便生產(chǎn)管理;
可選配功能:①熱打碼/噴碼功能;②自動收料功能(結(jié)合產(chǎn)品考慮);③自動上料功能(按客戶要求訂做)。
標簽制作要求:
1、標簽與標簽之間間隔2-4mm;
2、標簽距離底紙邊沿2mm;
3、標簽底紙用格拉辛材質(zhì)的底紙,此種底紙韌性好防止拉斷(避免切傷底紙);
4、卷心內(nèi)徑76mm,外徑小于280mm,單排排列。
以上標簽制作需結(jié)合您的產(chǎn)品,具體要求請以與我司工程師溝通結(jié)果為準!