全自動雙面貼標機可應(yīng)用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面、雙面貼標，如洗發(fā)水扁瓶、潤滑油扁瓶、洗手液圓瓶、油漆方瓶的雙面貼標。本裝置實現(xiàn)了雙面貼膜，提高了生產(chǎn)效率，在日化、化妝品、石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

整機的操作和運行過程:首先將需要貼標的產(chǎn)品人工或連接生產(chǎn)線放入供應(yīng)，然后由輸送線通過分瓶輪的分離距離和導(dǎo)向機構(gòu)的對準送到貼標區(qū)。在上下輸送的驅(qū)動下，產(chǎn)品通過傳感器。收到信號后，傳感器將信息傳輸?shù)匠绦虼鎯ζ?。存儲器收到信號后，會在適當(dāng)?shù)奈恢幂敵鲂盘?，控制兩個待貼標簽的表頭貼在待貼標簽的產(chǎn)品上，從而實現(xiàn)(雙面)貼標簽功能。貼上標簽后，產(chǎn)品將被覆蓋機構(gòu)覆蓋。這時候整個貼標過程就結(jié)束了，貼好標簽的產(chǎn)品就可以在設(shè)備末端收集了。

全自動雙面貼標機主要結(jié)構(gòu)：

1.瓶子分離機構(gòu)，用于分離產(chǎn)品；

2.表頭調(diào)節(jié)座，可調(diào)節(jié)X軸、Y軸、Z軸、R軸方向；

3.割臺，包括送料機構(gòu)、滾筒機構(gòu)、剝標機構(gòu)、接收機構(gòu)、牽引機構(gòu)和牽引電機；

4.輸送線，用于將待貼標簽的產(chǎn)品送入貼標簽區(qū)，并將貼標簽的產(chǎn)品送出貼標簽區(qū)；

5.彈簧壓頂壓輸送用于保證產(chǎn)品的順利輸送，有效消除瓶與瓶之間微小的高度差；

6.導(dǎo)向機構(gòu)，用于在產(chǎn)品進入貼標區(qū)域時對其進行導(dǎo)向；

7.貼標機構(gòu)用于及時貼標方瓶和平瓶，保證貼標精度。雙標機制還可以有效消除氣泡問題，同時可以保證標簽頭尾貼緊；

8.圓瓶定位貼標機構(gòu)，用于貼標后圓瓶的定位貼標；

9.觸摸屏，人機界面，用于控制設(shè)備的啟停狀態(tài)，更改調(diào)試參數(shù)，觀察I/O監(jiān)控等；

10.控制箱，用于設(shè)備的電路布置。

這種貼標機的調(diào)整方法：

1.標簽必須安裝到位，標簽應(yīng)纏繞盡可能整齊。標簽歪了很容易破。安裝標簽后，用止動環(huán)固定位置；

2.根據(jù)待貼標簽產(chǎn)品的寬度調(diào)整分瓶機構(gòu)和導(dǎo)向機構(gòu)，兩瓶之間的距離應(yīng)略小于產(chǎn)品寬度2-4毫米。而導(dǎo)向機構(gòu)的寬度大約等于或略小于產(chǎn)品寬度1毫米，并且通道優(yōu)選與輸送線的中間對齊；

3.根據(jù)產(chǎn)品的高度，調(diào)整壓簧頂運輸，并根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)(壓產(chǎn)品)進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其主要作用是保證產(chǎn)品在運輸過程中不易移動。如果產(chǎn)品材質(zhì)較軟，避免壓力過大。壓力過大，瓶子容易變形，影響貼標效果；

4.根據(jù)待貼標簽區(qū)域的高度，調(diào)整表頭在Z軸方向的位置，這樣在拉標簽卷的第一時間就可以將剝離的標簽及時貼在待貼標簽區(qū)域，調(diào)整后鎖定Z軸方向；

5.分別調(diào)整1號和2號集管上的校準眼。撕下一個將要進入測量電眼區(qū)域的標簽，長按測量電眼上的按鈕進入設(shè)置狀態(tài)，在觸摸屏的手動界面手動拉動標簽卷，使標簽被完全撕下的原紙通過測量電眼的感應(yīng)區(qū)域，然后再次按下測量電眼上的按鈕，確認設(shè)置完成。使用光纖電眼檢測進行電眼校準時，功放上輸出信號的預(yù)設(shè)值根據(jù)標簽卷上的標簽和原紙上的標簽所取出的信號數(shù)的不同而設(shè)定；

6.控制標簽的預(yù)剝離長度。這種雙面標簽的預(yù)剝離長度不一致?？梢愿鶕?jù)標簽尺寸和瓶子兩側(cè)的形狀進行靈活的適應(yīng)和調(diào)整。可以通過移動測量眼的位置來調(diào)整；

7.調(diào)整物體傳感器，使產(chǎn)品通過傳感器前端時有信號輸出。(傳感器調(diào)節(jié)是根據(jù)使用的類型和品牌說明設(shè)定的)；

8.調(diào)整輸送速度，根據(jù)現(xiàn)有輸送速度調(diào)整機頭牽引速度與之匹配。最佳效果:每次貼標簽，聲音都會很清脆，沒有任何拖音，標簽也不會起皺。運輸速度=牽引速度；

9.調(diào)整競價機制。方形瓶和平瓶的標簽覆蓋機構(gòu)一般采用海綿和刷子。貼標機構(gòu)的力度一般要均勻分散，避免某一點用力過度集中造成標簽起皺的現(xiàn)象。圓瓶產(chǎn)品采用特殊的圓瓶定位貼標機構(gòu)，產(chǎn)品會在這個機構(gòu)上進行貼標和貼標，實現(xiàn)貼標功能。定位機構(gòu)命中時，空間位置比產(chǎn)品寬度小3mm左右；

10.控制標簽貼在x軸方向的區(qū)域上。當(dāng)觸摸屏參數(shù)中的貼標延遲保證為0時進行貼標，根據(jù)貼標提前或過慢來回調(diào)整X軸方向。如果標簽提前剝離，說明傳感器檢測產(chǎn)品過早，將表頭向X軸負方向移動；否則，將標題向x軸的正方向移動。調(diào)整完成后鎖定x軸方向。如果調(diào)節(jié)座已達到極限，不能滿足標簽要求，可以調(diào)節(jié)傳感器位置。提前剝標簽可以使電眼向X軸正方向移動；如果標簽剝離得太晚，請在X軸的負方向移動傳感器。當(dāng)將傳感器移動到極限不能解決標簽過早剝離的問題時，可以適當(dāng)設(shè)置標簽延遲參數(shù)；

11.根據(jù)產(chǎn)品的貼標效果，調(diào)整表頭在y軸方向的位置，使標簽可以穩(wěn)定的貼在指定的方向。調(diào)整后鎖定Y軸方向；

12.調(diào)整標簽剝離板基本上平行于產(chǎn)品表面線，可以通過調(diào)整底座上的r軸方向進行調(diào)整。調(diào)整后鎖定R軸方向。

注意事項：

1.在不清楚機器的正確操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動機器；

2.未經(jīng)培訓(xùn)和授權(quán)的人員不得使用本機器；

3.在使用本機器之前，您必須仔細閱讀手冊，并了解所有內(nèi)容和說明；

4.只有在確認安裝和必要的調(diào)整措施后，設(shè)備才能運行；

5.開始前，確保機器的所有桌面上都沒有放置工具或器皿；

6.在未關(guān)閉電源的情況下，請勿觸摸機器內(nèi)部或電氣設(shè)施；

7.設(shè)備運行時，操作員不得離開機器的工作范圍；

8.電氣控制電路的檢查和維護必須由電氣專業(yè)人員完成；

9.請勿在指定環(huán)境之外使用機器；

10.注意設(shè)備的定期清洗和維護，以延長設(shè)備的使用壽命。每周至少清潔一次，每月保護一次。